駐馬店醫用外科口罩批發
發布時間：2022-05-20 00:16:55
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醫用脫脂紗布塊生產中需注意的事項：醫用脫脂紗布塊在我們的生活中應該算的上是一種比較常見的醫用產品了，它是用于治療創傷的，對于我們的傷口有著很好的保護作用。所以醫用脫脂紗布對于布料的要求是非常高的，接下來我們來看看它在生產過程中有哪些需要注意的問題吧。在醫用脫脂紗布塊的生產過程中，紗布的“堿煮”是一個非常重要的工序，其目的是去除坯布中的漿料、油脂和蠟質等，直接影響醫用紗布的質量，同時，該工序產生的污染物也比較多，在生產過程中需要特別注意。為了降低醫用脫脂紗布塊在生產過程中污染物的產生，目前所生產的劣質紗布常常是經過高溫筒式脫脂、脫蠟、除漿后，經過氣蒸、水洗、漂白等一系列工序，常常是前一工序的污染物被帶進后一工段，為了保障紗布符合規定的衛生標準，必須用較多的清水清洗。另外醫用脫脂紗布塊在出廠前必須進行嚴格的檢測，手感柔軟，吸水能力強，緯密均勻，潔白無味，不帶酸堿，使用安全。而稀疏的純棉紗坯布則是從稀疏的棉布中挑選出符合要求的紗布，然后進行氯氧雙漂(脫脂)，然后用機械式分條法將脫脂好的坯布切割成相應的醫用脫脂紗布塊。
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防護服的外觀和材料要求：一次性隔離服：一次性手術衣通常由非織造材料制成或與具有更好阻隔性能的材料組合，例如塑料薄膜。通過使用各種非織造纖維連接技術而不是機織和針織材料的幾何互鎖來實現完整性和韌性。禮服應覆蓋軀干和所有衣服，以形成微生物和其他物質傳播的物理屏障。它應具有不滲透性，耐磨性和抗撕裂性。目前沒有具體的標準，簡要介紹了禮服的磨損(禮服應該在后面打開，以覆蓋所有的衣服和暴露的皮膚)，但沒有相關的指標，如規格和材料。禮服可以重復使用或一次性使用，不戴帽子。根據禮服的定義，不需要防穿透，并且禮服可以是防水的或不防水的。一次性手術衣：根據歐洲標準EN13795，手術衣服材料對阻隔性，強度，微生物滲透性和舒適性有明確要求。手術衣應該是不透水的，無菌的，連體的，沒有帽子的。通常，手術衣的袖口是彈性的并且易于穿戴，這對于佩戴無菌手套是有益的。它不僅用于保護醫務人員免受感染性物質的侵害，還用于保護外科手術的無菌性。
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醫用一次性防護服的性能要求，除了材料本身的規格和安全性要求外，醫用防護服的性能主要包括防護性、舒適性、物理機械性能等方面。1.防護性，防護性是醫用防護服重要的性能要求，主要包括液體阻隔、微生物阻隔和對顆粒物質的阻隔等方面。液體阻隔性指醫用防護服應能防止水、血液、酒精等液體的滲透，具有4級以上的疏水性，以免沾污衣服和人體。避免在手術過程中病人的血液、體液及其他分泌物等將攜帶的病毒傳染給醫務人員。微生物阻隔性包括對細菌和病毒的阻隔。對細菌的阻隔主要是防止手術過程中醫護人員向病人的手術創面的接觸性傳播(和反向傳播)。對病毒的阻隔主要是防止醫護人員接觸病人的血液和體液時，其中攜帶的病毒引起醫患之間交叉感染。顆粒物質阻隔性指防止通過空氣進行傳播的病毒以氣溶膠的形式被吸入或附著在皮膚表面被人體吸收。2.舒適性，舒適性包括透氣性、水蒸氣穿透性、懸垂性、質量、表面厚度、靜電性能、顏色、反光性、氣味和皮膚致敏性等。主要的是透氣、透濕性能，為了增強防護效果，防護服面料通常經過層壓或復膜處理，造成厚重且透氣、透濕性差，長期穿著不利于排汗排熱。抗靜電性要求是為了防止在手術室內靜電會導致手術服吸附大量的灰塵和細菌對患者傷口不利，同時防止靜電產生的火花引爆手術室內的揮發性氣體、影響精密儀器的準確性。3. 物理機械性能，物理機械性能主要指醫用防護服材料的抗撕裂、抗穿刺、耐磨損等能力。避免撕裂、刺破處為細菌和病毒傳播提供通道，耐磨損可以防止落絮處為細菌和病毒的繁殖提供場所。4.其他性能，醫用防護服除了前面所列的性能外，還需具有消毒耐受性、具有良好的水洗色牢度、防止縮水、不助燃、無毒無刺激性，對皮膚無害等性能。
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醫用外科口罩的注意事項 （1）在購買使用醫用外科口罩時，要到正規的醫院、藥店購買，同時注意產品的外包裝要有生產批號、生產日期、使用期限。生產許可證、產品注冊號等信息，以及詳細的產品使用說明；（2）使用前請檢查包裝是否完好，對外包裝標志、生產日期、有效期進行確認，并在滅菌有效期內使用；（3）應確保口罩展開后覆蓋著鼻梁至下頜處，以獲得預期的防護效果；（4）一次性的醫用外科口罩，禁止重復使用；（5）醫用外科口罩使用前若發現包裝破損，禁止使用；（6）對非織造布過敏者慎用；（7）醫用外科口罩使用后，應按醫院和環保部門要求進行處理。
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醫用防護服，理想的醫用防護服應該具有多功能性，既要能保護醫護人員免受有毒有害的液體、氣體或具傳染性的病毒和微生物侵襲，又要穿著舒適，在具備阻隔性能的同時，還要具備透氣性、抗菌性及防致敏性，不得危害人體健康。除此之外，防護服面料選擇還要考慮成本及廢棄后的環保問題。可重復使用的防護服，每次使用后都要進行洗滌和消毒，操作不方便，大大限制了它的織造結構，而且使用一段時間后，其防護性能有所下降。鑒于此，逐漸采用一次性非織造(無紡布)材料制成的防護服。這種防護服，經過進一步的抗菌、抗靜電等處理，手感和性能跟傳統紡織品比較接近，而且價格較低。因此，在醫療領域的隔離衣和防護服中應用較為廣泛。目前，國內用于無紡布生產的三大纖維分別為聚丙烯、聚酯和粘膠纖維。其中聚丙烯所占比例高，占62%。一般而言，用于生產無紡布的聚丙烯主要指的是高熔指聚丙烯纖維料，近年來，聚丙烯高熔纖維料的需求受多重利好因素的影響，被市場看好，生產企業也在積極的研發拓展聚丙烯纖維市場。數據統計，2019年國內聚丙烯纖維料產量約170萬噸左右，同比2018年增長7.5%。其中高熔指聚丙烯纖維料95萬噸，同比增長了15.8%;中熔指聚丙烯纖維料77萬噸，相比基本持平。無紡布生產工藝主要有紡粘法、水刺法、閃蒸法、SMS復合材料等。紡粘法無紡布主要利用化纖紡絲的方法形成聚丙烯長絲，再借助氣流或機械的方法分絲成網，其在手感和性能方面很接近于傳統的紡織品;水刺法無紡布，是通過高壓水柱高速水流對滌綸、錦綸、丙綸等纖維纖網噴射，使纖網中纖維運動而重新排列和相互結，以達到固結成布的日的;閃蒸法無紡布，以聚烯烴為主要原料，采用靜電分絲，使絲條在拉伸過程中相互摩擦形成靜電分絲，彼此相互排斥保持單纖維狀態，然后靠靜電裝置使纖維凝聚成網，纖網再經熱軋而成;SMS復合無紡布，就是將兩種以上性能各異的非織造纖網通過化學、熱或機械等方式復合在一起，或者是結合不同的成網工藝制造的無紡布。目前，一次性防護服多采用聚乙烯透氣膜制成復合無紡布。聚乙烯透氣膜在LDPE/LLDPE樹脂載體中，添加50%左右的特種碳酸鈣進行共混，經擠出成膜后定向拉伸一定倍率而成。由于聚乙烯樹脂為熱塑性塑性材料，可在一定條件下進行拉伸和結晶，拉伸時聚合物與碳酸鈣顆粒之間發生界面剝離，碳酸鈣顆粒周圍就形成了相互連通的蜿蜒曲折的孔隙或通道，正是這些孔隙和通道賦予了薄膜的透氣(濕)功能，從而溝通了薄膜兩面的環境。